双螺杆空压机

活塞式空压机

适应范围

常规领域。不适用于微小排气量和高压场合。

适用范围大。在微型领域有独特的成本优势。在超高压领域是唯一的选择。

力的平衡性

好。没有不平衡惯性力，虽有不平衡气体力，但对运转平顺性影响小。

差。曲轴旋转、活塞速度变化大，产生很大的惯性力。

振动、噪声

小，无须基础。

大，除微型机外一般需要基础。

效率和能耗

效率高。能耗降低15~25%。

摩擦副多，转速低，效率低，能耗高。

主机结构

简单

复杂

体积和重量

转速高，体积小、重量轻，节约原材料。

转速低，体积大、重量重。

驱动方式

小型机多为皮带驱动。中、大型机多为电机直联，转速高时加增速齿轮。

多为皮带传动。轴承受径向力大，曲轴受弯矩大，易引发故障。

装配性

零部件少，结构简单。但装配、调整要求高。

零部件多，结构复杂，一般需在总装时现场调整。

外观

一般为箱式，整体性好，占地面积小，整齐美观。

一般没有外罩，整机结构较散，占地面积较大，且呼吸阀有油雾冒出，机身易积油污，不美观。

易损件

主机无易损件。整机只有三滤是易损件。

易损件多。主机的气阀和活塞环都是易损件。

可靠性和寿命

高和长。主机转子无磨损，寿命仅受限于轴承寿命，一般可达6万小时以上。更换轴承后又像新机一样。

摩擦副多，机械损耗大，负载变化大，故障率高，寿命短。阀片，活塞环等易损件寿命仅数千个小时。因不能将所有运动件都更换，所以不可能修旧如新。

操作和维护

自动化程度高，操作和维护简单方便，可无人职守。

自动化程度低，备件多，操作和维护复杂。

可维修性

难得需要维修，但对维修人员要求高。

易损件更换频繁，维修工作量大，但维修难度较低。

压缩空气质量

排气温度低，排出前经油气分离过滤，含油量和含杂质量低。而且，气流脉动小，可以配较小的储气罐，甚至有时可不另配储气罐。压缩空气质量好。

排气温度高，一般机组上不设油气分离过滤装置，含油量和含杂质量高。而且，气流脉动大，必须配较大的储气罐，压缩空气质量差。

对环境的影响

少。除了排放冷凝水外，没有其他排放。而且，节能、节约原材料和使用寿命长本身也是一种间接的环保。

除了排放冷凝水外，还有呼吸阀有油雾冒出污染环境。

购置成本

高。

低。

使用成本

因节能，操作维护方便，可无人职守，备件少，维修维护工作量少，油耗低，机器产气稳定，使用成本低。

能耗大，备品备件多，维修维护工作量大，随时间推移产气量下降，油耗增加，寿命短等，使用成本高。

耐久性

主要运动件没有直接摩擦，出力稳定，排气量不随时间下降，旧机的工况一如新机。

使用一段时间后，因运动件磨损，工况变恶劣，排气量下降，油耗增加，振动噪声增大。

双螺杆空压机

活塞式空压机

购置费用

15万左右

9万左右

配套功率

110千瓦

132千瓦

耗电

330万度

396万度

电费支出（按1元/度）

330万元

396万元

★部分载荷或空载时电能多损耗之电费支出

调节功能完善，按8万度计8万元

16万度计16万元

★★维护费支出

三滤和润滑油约6万元

约4万元

★★★维修费支出

保养得当一般没有维修

约5万元

★★★★更换新机费用

无

9万

总支出

359万

439万

总费用比较

节约80万

多支出80万元