[复盛空压机] [复盛空压机] [2012-05-18]

一 显示面板及指示

参见下图，本系列机组采用LCD中英文显示控制面板，具备高集成度，高可靠性，全方位控制、保护功能，并可通过RS-485通信接口进行联机控制。其面板按钮含义如下：

电源指示灯 ——当空压机上电时，该灯亮起，表示机组电源已接通。
ON——起动、运行键：按此键可起动电机运行，此时除了电源指示灯外，运行指示灯亮，表示机组正在运行。
OFF——停机、指示键：按此键停止电机运行，同时指示灯亮，表示机组停机。
F1——功能键：此键为液晶显示右方由上至下第一键，可对相应液晶显示内容进行操作。例如对应菜单为“查询”，按下此键后会进入查询包含的下级菜单。
F2——功能键：此键为液晶显示右方由上至下第二键，可对相应液晶显示内容进行操作。例如对应菜单为“参数”，按下此键后会进入系统包含的下级菜单。
F3——功能键：此键为液晶显示右方由上至下第三键，可对相应液晶显示内容进行操作。例如对应菜单为“诊断”，按下此键后会进入参数包含的下级菜单。
F4——功能键：此键为液晶显示右方由上至下第四键，可对相应液晶显示内容进行操作。例如对应菜单为“功能”，按下此键后会进入功能包含的下级菜单。
紧停/复位 —— 此按钮在紧急情况按下，或者在不允许开机情况下按下，切断交流电源，此时按“启动键”空压机控制器不响应。
报警灯 ——当空压机出现非停机轻故障时，该灯亮起，表示机组需要检查、维护。
故障灯 ——当空压机出现重故障停机时，该灯亮起，此时操作人员应彻底检查机组，查找故障原因。
远控灯 ——当空压机处于远控状态时，该灯亮起，此时即时机组处于停机状态，也不得对机组进行任何维修，维护工作，避免设备和人身重大伤害事故。
空久灯 ——当空压机处于空久停机状态时，该灯亮起，在此状态下，机组可能会随时启动，操作人员不得对机组进行维修，维护工作。
备用灯 ——备用。

 

 

 

安全保护装置及系统
本系列机组配备了压力保护，温度保护，相序保护和过载保护装置，用来在不同情况下确保整机的正常运转和设备、人身安全。以下分别简单介绍各安全保护装置：
温度保护------在本系列机组中，温度保护分为两组，一组通过诊测机头排气温度分别保护一级和二级机头，当出现异常，排气温度达到设定值时，机组自动停机；另一组通过诊测润滑油温，确保机组轴承、齿轮得到良好的润滑，当油温超过正常设定值时，机组自动停机。
压力保护------本系列机组除了常规的卸载压力设定外，还具备高压停机保护功能，即当系统压力上升到安全设定值时，机组自动停机；此外在两级机头的排气口均安装了安全阀，用于保护机头及系统管路的压力安全。在润滑油路上为确保机组正常的液压工作和轴承润滑压力，安装了压力传感器和安全溢流阀，当润滑压力低于最低安全值（1.2Bar）时，机组自动停机，同样当润滑压力大于正常工作上限时，安全溢流阀动作，使其处于正常工作范围内。
过载保护------本系列机组配备主电机电流传感器，实时监测电机运行电流，当起运行电流超过正常设定值时，机组自动停机。
相序保护------该保护是本系列机组控制器的专有功能，防止机组开机，大修，移机等情况下，电机电缆未变动时由于进线电源相序不同导致机器反转而提前进行的预警保护，确保了机组的安全。

二 参数设定及调整
⒈ PLC控制器操作和设定
本系列无油螺杆压缩机组配置了斯可络公司专业设计的专用控制器，即可在本地对整个机组进行监控，运行作业和保护，也可实现远程控制，多机互连等功能，下列具体介绍其功能和操作：
⑴ 、开机状态显示
机组通电后显示如下界面：

 

 

5秒后，显示如下欢迎界面：

 

 

5秒后，显示以下主界面：

 

 

⑵ 、运行参数
a， 运行参数查询方法
在主界面下按“F1”，进入状态查询一级菜单，在此状态下可用F2，F3翻页，进入不同的状态参数查询界面，例如‘压力状态’：

 

 

在此界面下，按“F1”，进入二级菜单（压力运行参数查询界面）：

 

 

 

在该界面下，就可以查询到各个压力的运行参数，依次可查询到温度状态、电机状态、维护状态、当前时间等运行参数。若运行参数在一个界面不能完全显示，界面右侧将有箭头标志，可用F2，F3翻页进行进一步查询。界面处于二级菜单时，按“F4”则返回一级菜单。

b， 运行参数菜单
一级菜单 二级菜单
压力状态 排气压力、中级压力、油压
温度状态 一级排气温度、二级排气温度、油温、二级进气温度
电机状态 电源电压、电机电流A、电机电流B、电机电流C、风机电流A、风机电流B、风机电流C
维护状态 运行时间、加载时间、空滤时间、油滤时间
当前时间
⑶、用户参数
a, 用户参数查询及修改方法
：“注意”
在运行状态和停机延时过程中禁止修改用户参数和厂家参数
在主界面下按功能键“F2”，进入密码效验界面。

 

 

在此界面，F3用来移动光标，F1，F2用来进行数字递增/递减，如不需要修改用户参数，复盛空压机|http://www.fsair.cn直接按F4进入用户参数一级菜单界面查询；如需要修改用户参数，必须输入正确用户参数密码，然后按F4确认进入用户参数一级菜单界面，例如下图‘控制参数’界面。
注：密码为4位有效数字，在用户参数中可修改，本系列压缩机在出厂时用户初始密码设为1111

 

 

在此界面下，按“F1”键，进入二级菜单。例如‘卸载压力’：在此状态下可用F2，F3翻页，进入不同的用户参数查询界面，

 

 

如果在密码效验界面输入了正确的密码，在此界面下，按“F1”键，即可进入修改参数界面

 

 

在此界面，F3用来移动光标，F1，F2用来进行数字递增/递减，输入正确的设置值后，按“F4”键确认。
b, 用户参数菜单及功能描述

一级菜单 二级菜单 设定初值 参数范围 功能作用
控制参数
卸载压力 xxxBar 00.0-16.0 卸载起始压力设定值
加载压力 xxxBar 00.0-16.0 加载起始压力设定值
停机保护压力 xxxBar 00.0-16.0 导致压力过高故障停机的压力设定值
二级进气温度报警 xxx℃ 045-085 导致二级进气故障停机的温度设定值
报警油温温度 xxx℃ 035-075 导致油温过高报警故障的温度设定值
停机油温温度 xxx℃ 045-085 导致油温过高故障停机的温度设定值
风机启动温度 085℃ 000-120 风机启动时排气温度起始设定值
风机停止温度 075℃ 000-120 风机停止时排气温度起始设定值
星-三角时间 xxSec 3-20 主电机星-三角启动时的转换时间
空久时间 20Min 5-40 空载过久导致停机的时间间隔
启动加载延时 xxSec 2-20 星-三角转换后进入加载状态所保持的时间
加载延时 xxSec 0-10 运行后进入加载状态所保持的时间
卸载延时 xxSec 0-10 运行后进入卸载状态所保持的时间
停机延时 xxSec 5-30 按“OFF”停车键到卸载停机的时间间隔
停机再开延时 xxxxSec 0-1800 停机或空车过久停机到重新启动的时间间隔
冷却水失水报警 008Sec 1-250 冷却水失水故障停机所保持的时间
风机启动时间 xSec 0-5 风机准备启动到风机运转所保持的时间
油压过低报警值 xx.xBar 00.0-16.0 导致油压过低故障停机的油压设定值
一级排气温度报警 xxx℃ 200-240 导致一级温度过高故障停机的温度设定值
二级排气温度报警 xxx℃ 220-260 导致二级温度过高故障停机的温度设定值
排污延时得电时间 xxS 0-9999 排污阀停机时得电所保持的时间
维护参数 空滤报警时间 xxxHr 500-5000 空气过滤器使用至保养期的最大使用时间
油滤报警时间 xxxHr 500-5000 油过滤器使用至保养期的最大使用时间
过滤器感应时间 xxxSec 000-600 空滤和油滤堵塞到故障停机所保持时间
电机参数
欠压保护值 xxxV 323-361 欠压保护故障停机的电压设定值
过压保护值 xxxV 399-437 过压保护故障停机的电压设定值
电机电流互感器分子 xxx 1-600A 必须与外接电机电流互感器的规格一致
电机电流互感器分母 xxx 1-9A 必须与外接电机电流互感器的规格一致
电机额定电流 xxx 1.0-999.9A 必须按电机铭牌设定
电机过载曲线号 2 1-3 电机因过载导致故障停机时所采用的过载保护曲线
电机过流倍数 07.0 1.1-30.0 电机因过流导致故障停机时电流与额定电流的倍率
电机堵转倍数 09.0 1.1-60.0 电机因堵转导致故障停机时电流与额定电流的倍率
电机电流不平衡百分比 xxx 000-050 电机因电流不平衡导致故障停机的百分率,设定0时无效.
电机缺相保护时间 xxSec 01-20 电机因缺相导致故障停机所保持的时间
风机电流互感器分子 xxx 001-600A 必须与外接风机电流互感器的规格一致
风机电流互感器分母 xxx 001-009A 必须与外接风机电流互感器的规格一致
风机额定电流 xxx 1.0-999.9A 必须按风机铭牌设定
风机过载曲线号 2 1-3 风机因过载导致故障停机时所采用的过载保护曲线
风机过流倍数 07.0 1.1-30.0 风机因过流导致故障停机时电流与额定电流的倍率
风机堵转倍数 09.0 1.1-60.0 风机因堵转导致故障停机时电流与额定电流的倍率
风机不平衡电流比 xxx 000-050 风机因电流不平衡导致故障停机的百分率,设定0时无效.
风机缺相保护时间 xxSec 01-20 风机因缺相导致故障停机所保持的时间
网络参数 波特率 9600 0-19200 通讯速率的设定值
机组号 01 1-32 PLC、PC、自控等控制下的机组设定号
校正参数 排气压力斜率 xx（6.2Bar） 0-10 排气压力斜率校正的设定值
排气压力零位 x（6.2Bar） 0-5 排气压力零位校正的设定值
二级进气温度斜率 xx（49℃） 0-10 二级进气温度斜率校正的设定值
二级进气温度零位 x（49℃） 0-5 二级进气温度零位校正的设定值
油压斜率 xx（1.7Bar） 0-10 油压斜率校正的设定值
油压零位 x（1.7Bar） 0-5 油压零位校正的设定值
油温斜率 xx（52℃） 0-10 油温斜率校正的设定值
油温零位 x（52℃） 0-5 油温零位校正的设定值
电机电压斜率 xx（394V） 0-10 电机电压斜率校正的设定值
电机电压零位 x（394V） 0-5 电机电压零位校正的设定值
电机电流A斜率 xx(0A) 0-10 电机电流A斜率校正的设定值
电机电流A零位 x(0A) 0-5 电机电流A零位校正的设定值
电机电流B斜率 xx(0A) 0-10 电机电流B斜率校正的设定值
电机电流B零位 x(0A) 0-5 电机电流B零位校正的设定值
电机电流C斜率 xx(0A) 0-10 电机电流C斜率校正的设定值
电机电流C零位 x(0A) 0-5 电机电流C零位校正的设定值
风机电流A斜率 xx(0A) 0-10 风机电流A斜率校正的设定值
风机电流A零位 x(0A) 0-5 风机电流A零位校正的设定值
风机电流B斜率 xx(0A) 0-10 风机电流B斜率校正的设定值
风机电流B零位 x(0A) 0-5 风机电流B零位校正的设定值
风机电流C斜率 xx(0A) 0-10 风机电流C斜率校正的设定值
风机电流C零位 x(0A) 0-5 风机电流C零位校正的设定值
中级压力斜率 xx（2.9Bar） 0-10 中级压力斜率校正的设定值
中级压力零位 x（2.9Bar） 0-5 中级压力零位校正的设定值
一级排气温度斜率 xx（151℃） 0-10 一级排气温度斜率校正的设定值
一级排气温度零位 x（151℃） 0-5 一级排气温度零位校正的设定值
二级排气温度斜率 xx（129℃） 0-10 二级排气温度斜率校正的设定值
二级排气温度零位 x（129℃） 0-5 二级排气温度零位校正的设定值
其他参数
语言选择 0 0-2 0—简体中文 1—繁体中文
2—英文
用户参数密码 xxxx 0000-9999 修改用户参数的密码
自动开机模式 x 0-1 0—关闭 1—每天
自动开机时间 时间设定
自动关机模式 x 0-1 0—关闭 1—每天
自动关机时间 时间设定

*1.校正参数相关说明：
设定初值由两部分组成，前者以x或xx表示，为设定的数值；后者用刮号与前者分开，数据为设定值所对应实际值，设定值更改，此数据不变化，只有更改确认后，此数据才随之变化。
2.自动开/关机模式:此功能为设备在电源系统未中断的情况下，根据预设定时间来确定设备的自动开机/关机。
0—关闭,取消自动开/关机,开/关机时间无效,无任何显示;
1—每天,每天定时自动开/关机,开/关机时间为设定每天开/关机的具体时间;

**开/关机时间设定须匹配,以保证机器正常的自动开/关机.
如:开/关机的时间不能设定同一时间；开/关机的模式设定要同步；关机时间应设定在开机时间之后等等.

⑷、厂家参数
厂家参数与用户参数的差别在于厂家参数不能查看，修改时只能凭厂家密码修改，
a, 厂家参数修改方法

：“注意”
在运行状态和停机延时过程中禁止修改用户参数和厂家参数
在主界面下按功能键“F2”，进入密码效验界面。

 

 

在此界面，F3用来移动光标，F1，F2用来进行数字递增/递减，如不需要修改厂家参数，复盛空压机|http://www.fsair.cn直接按F4进入用户参数一级菜单界面查询；如需要修改厂家参数，必须输入正确厂家参数密码，然后按F4确认进入厂家参数一级菜单界面，例如下图‘厂家参数’界面。

注：密码为4位有效数字，只能由斯可络公司授权的专业服务人员掌握，用户不能对其进行修改。

 

 

在此界面下，按“F1”键，进入二级菜单。例如‘空滤时间’：

 

在此界面下，按“F1”键，空滤时间即刻清零。在此状态下，可用F2，F3翻页，进入不同的厂家参数修改界面。
b ,厂家参数菜单：
一级菜单 二级菜单 设定初值 参数范围 功能作用
工厂参数
空滤时间清零 清空滤时间，用于空滤维护恢复后的时间重置
油滤时间清零 清油滤时间，用于油滤维护恢复后的时间重置
恢复出厂设置 参数恢复至出厂设定初值
清运行记录 清所有的运行时间
清故障记录 清所有的故障记录
机型选择 x 1-2 1—风冷 2—水冷
厂家参数密码 xxxx 0000-9999 修改厂家参数的密码
SD转换时间 050ms 50-200 S接触器失电与D接触器得电之间的时间间隔，防止S与D一起得电的情况出现，必须按接触器样本参数设定
排气压力选择 1 0-1 0—无效 1—有效
启动方式选择 x 0-1 0—直接启动 1—星三角启动
油压选择 1 0-1 0—无效 1—有效
电压保护选择 x 0-1 0—无效 1—有效
电流保护选择 x 0-3 0—无效 1—电机有效 2—风机有效 3—都有效
空滤功能选择 x 0-3 0—无效 1—内部时间 2—外部压差 3—内外部同用
油滤功能选择 x 0-3 0—无效 1—内部时间 2—外部压差 3—内外部同用
温度单位 0 0-1 0—℃ 1—F
压力单位 x 0-1 0—Mpa 1—Bar
加载阀控制选择 x 0-1 0—常开 1—常闭
近/远控选择 x 0-1 0—本地控制 1—远程控制
空久功能选择 x 0-1 0—无效 1—有效
排污阀控制选择 x 0-1 0—上电工作 1—失电工作
相序功能选择 x 0-1 0—无效 1—有效
⑸、诊断菜单
1）、故障记录查询方法
在主界面下按“F3”，进入一级菜单：

 

 

在此界面下，按“F1”，进入二级菜单（故障记录1查询界面）：

 

 

在该界面下，通过按“F2”和“F3”就可以上下翻页，查询到每个故障记录；记录为最近二十次的故障内容，故障发生时间。按“F4”返回。

2）、时间校准方法
在主界面下按“F3”，进入一级菜单，再按“F3”键下翻进入“时间校准”界面：

 

 

在此界面下，按“F1”，进入二级菜单（当前日期校准界面）：
按“F3”键下翻可进入“时间”校准界面：

 

 

在此界面下，按“F1”键，进入修改当前日期界面

 

 

按“F1”键，可使所选位从0到9递增；按“F2”键，可使所选位从9到0递减；按“F3”键，可使循环左移闪烁的当前位；输入设置值后，按“F4”键确认。
用同样方法可校准当前时间等运行参数。

⑹、功能菜单
功能设置方法
1．在主界面下按“F4”，进入一级菜单：

 

在此界面下按“F1”，进入二级菜单：

 

 

 

在该界面下，通过按“F1”和“F2”就可设置控制模式

控制模式分为五种，分别为：0—单机 1—PLC 2—PC 3—自控 4—手动。
具体含义为：
单机：指的是本机控制器控制,自动加卸载； PLC：指的是联控控制,有联控柜；
PC：指的是由个人电脑控制； 自控：指的是联控控制,但无联控柜；
手动：指的是本机控制器控制，手动加卸载。

2．在主界面下按“F4”，进入一级菜单，若“控制方式”为“4—手动”时, 按“F3”键下翻可进入“手动加卸载”界面：

 

 

在此界面下，按“F1”，进入二级菜单（手动加卸载功能界面）：

 

 

 

在该界面下，通过按“F2”和“F3”就设置手动加卸载功能；按“F4”返回。

三 电气安装基本接线图

四 控制原理
1、主机控制

1.1、单机控制
1)、近地控制
①、起动：（星-三角起动）
上电后按“ON”键主机开始起动。主机起动过程为：S接触器得电，M接触器得电，电机星形运行－星三角转换时间到→S接触器失电，D接触器得电，电机三角形运行，起动过程结束。在此过程中，加载阀处于失电状态，从而实现空车起动。
②、运行控制：
电机完成起动后，经过启动加载延时，加载阀得电，空压机开始加荷，排气压力开始升高。当排气压力超过卸载压力，经过卸载延时后，加载阀失电，空压机空车运行。如果在规定的空车时间内，排气压力又降低于加载压力，经过加载延时后，加载阀又得电，压缩机正常压缩空气，提高排气压力。如果在空车时间内，排气压力没有降到加载压力，控制器将自动停止电机工作，实现空车过久自动停机。只有当压力降到低限压力，并且停机的时间大于等于停机再开时间设定值，电机自动按起动过程起动运行，如此往复循环。
③、正常停机：
按“OFF”键，加载阀失电，停机延时后，电机接触器失电，主机和风扇电机停止运转。只有按“ON”键，并且停机的时间大于等于停机再开时间设定值，才能重新起动。
④、防频繁起动控制
按“OFF”停机、空车过久停机使电机停转时不能马上起动电机，需有一定延时，本控制器在停机状态下时间显示窗口倒记时显示剩余延时时间（如90秒），只有延时时间为零时才能起动电机。
2)、远程控制
远程控制与近地控制基本一样，不同的是设备启停由远程开关控制完成。

1.2、PLC控制
1)、起动：（星-三角起动）
上电后通过远程PLC终端接受远程启动命令起动。主机起动过程为：S接触器得电，M接触器得电，电机星形运行－星-三角转换时间到→S接触器失电，D接触器得电，电机三角形运行，起动过程结束。在此过程中，加载阀处于失电状态，从而实现空车起动。
2)、运行控制：
在运行时，当从远程PLC终端接受远程加载命令，加载阀得电，进入强制加载状态；当从远程PLC终端接受远程卸载命令，加载阀失电，进入强制卸载状态；同时，在PLC控制模式下，仍兼容单机近地控制模式下的运动控制，但远程PLC终端的控制命令较优先。
3)、正常停机：
通过远程PLC终端接受远程停止命令，加载阀失电，停机延时后，电机接触器失电，复盛空压机|http://www.fsair.cn主机和风扇电机停止运转。只有通过远程PLC终端接受远程启动命令，并且停机的时间大于等于停机再开时间设定值，才能重新起动。

4)、防频繁起动控制
通过远程PLC终端接受远程停止命令停机、空车过久停机使电机停转时不能马上起动电机，需有一定延时，本控制器在停机状态下时间显示窗口状态行倒记时显示剩余延时时间（如90秒），只有延时时间为零时才能起动电机。

1.3、PC控制
PC控制与PLC控制基本一样，不同的是通过远程PC终端接受各种控制命令。

1.4、自控控制
按下各台控制器的启动按键，使各台控制器都进入自控网络。当管线压力小于等于控制器中管线压力下限参数的设置值。此时，自控网络中的控制器按照卸载→最少运行时间→最小自控序号的判断顺序，将控制器按加载顺序间隔参数所设置的时间值逐台加载。待所有符合判断条件的控制器都完成加载后，剩余的控制器按照停止（包括空久停机）→最少运行时间→最小自控序号的判断顺序，将控制器按加载顺序间隔参数所设置的时间值逐台启动。当管线压力大于等于控制器中管线压力上限参数的设置值。此时自控网络中的控制器按照加载→最长运行时间→最大自控序号的判断顺序，将控制器按卸载顺序间隔参数所设置的时间值逐台卸载。当控制器持续卸载时间到达参数所设置的空车过久设置值时，该控制器空久停机。
1.5、手动控制
1)、起动：（星-三角起动）
上电后按“ON”键主机开始起动。主机起动过程为：S接触器得电，M接触器得电，电机星形运行－星-三角转换时间到→S接触器失电，D接触器得电，起动过程结束。在此过程中，加载阀处于失电状态，从而实现空车起动。
2)、运行控制：
在运行时，当在手动加卸载界面按下加载按键，加载阀得电，进入手动加载状态；当在手动加卸载界面按下卸载按键，加载阀失电，进入手动卸载状态；同时兼容空久停机控制。
3)、正常停机：
按“OFF”键，加载阀失电，停机延时后，电机接触器失电，主机和风扇电机停止运转。只有按“ON”键，并且停机的时间大于等于停机再开时间设定值，才能重新起动。
4)、防频繁起动控制
按“OFF”停机、空车过久停机使电机停转时不能马上起动电机，需有一定延时，本控制器在停机状态下时间显示窗口倒记时显示剩余延时时间（如90秒），只有延时时间为零时才能起动电机。

2、风机控制

2.1、一般控制（机型选择：水冷）
在主机运行的情况下，经过风机启动时间，风机接触器得电，风机启动。

2.2、温度控制（版本选择：风冷）
主机运行时，当排气温度大于等于风机启动温度，风机接触器得电，风机启动；直到排气温度小于等于风机停止温度时，风机接触器失电，风机停止；

3、排污阀控制
主机运行时，排污阀失电。当主机停止后，经排污延时得电时间后，排污阀得电。

4、备用供水阀（备用输出1）控制
上电后，备用供水阀（备用输出1）得电。

 

五 故障报警及原因
1、轻故障
序号 故障名称 液晶状态行显示 故障原因
1 空滤报警 空滤报警 空滤受阻导致压差开关闭合且保持时间到达过滤器报警感应时间
2 油滤报警 油过滤器堵塞 油滤受阻导致压差开关闭合且保持时间到达过滤器报警感应时间
3 空滤时间到 空滤使用时间到 空滤使用的预置时间到达
4 油滤时间到 油滤使用时间到 油滤使用的预置时间到达
5 油温过高报警 油温过高报警 油实际温度大于等于油温报警温度

 

 

 

 

 

2、重故障
序号 名称 液晶状态行 原因
1 压力信号故障停机 压力信号故障停机 外部压力传感器未接、损坏、断路或短路
2 排气压力过高停机 排气压力过高停机 排气压力大于等于保护排气压力设置值，保持10秒
3 温度信号故障停机 温度信号故障停机 外部温度传感器未接、损坏、断路或短路
4 油温过高停机 油温过高停机 油实际温度大于等于油温保护温度
5 二级进气高温报警 二级进气高温报警 二级进气温度大于等于二级进气报警温度
6 冷却水失水停机 冷却水失水停机 冷却水失水开关闭合保持时间大于等于冷却水失水报警时间(电机冷却用)
7 油压过低停机 油压过低停机 主机运行7秒后，油压小于油压过低报警值，保持3秒
8 一级温度过高停机 一级温度过高停机 一级排气温度大于等于一级排气温度报警值
9 二级温度过高停机 二级温度过高停机 二级排气温度大于等于二级排气温度报警值
10 欠压保护停机 欠压保护停机 电源电压小于等于欠压保护值，保持6秒
11 过压保护停机 过压保护停机 电源电压大于等于过压保护值，保持5秒
12 模块连接失败停机 模块连接失败停机 扩展模块与主控模块通讯失败
13
人机通讯失败停机 人机通讯/本机连接失败停机 人机界面与主控模块通讯失败
14
电机相序错误停机 电机相序错误停机 电机相序发生变化，导致电机可能逆转
15 电机电流缺相停机 电机电流缺相停机 运行时，电机电流缺相，保护时间2秒
16 电机电流失衡停机 电机电流失衡停机 运行时，当最大一相电机电流检测值与最小一相电机电流检测值的差除以三相电流的平均值大于等于不平衡电流比，保护时间为电流缺相保护时间+2秒钟
17 电机过载停机 电机过载停机 运行时，当电机过载倍数与电机过载曲线号形成一定关系，保持相应的时间
18 电机过流停机 电机过流停机 运行时，电机电流检测值大于电机过流电流,保护时间1秒

19 电机堵转停机 电机堵转停机 运行时，电机电流检测值大于电机堵转电流,保护时间0.2秒
20 风机电流缺相停机 风机电流缺相停机 运行时，风机电流缺相，保护时间2秒
21 风机电流失衡停机 风机电流失衡停机 运行时，当最大一相风机电流检测值与最小一相风机电流检测值的差除以三相电流的平均值大于等于不平衡电流比，保护时间为电流缺相保护时间+2秒钟
22 风机过载停机 风机过载停机 运行时，当风机过载倍数与风机过载曲线号形成一定关系，保持相应的时间
23 风机过流停机 风机过流停机 运行时，风机电流复盛空压机|http://www.fsair.cn检测值大于电机过流电流,保护时间1秒
24 风机堵转停机 风机堵转停机 运行时，风机电流检测值大于电机堵转电流,保护时间0.2秒

 

 

 

 

 

附表：控制器参数设定

参数 设定值
卸载压力 额定工作压力+ 0.6bar (9psi)
加载压力 额定工作压力- 0.69bar (10psi)
停机保护压力 卸载压力+ 0.7bar (10psi)
二级进气温度报警 65℃
报警油温温度 061℃
停机油温温度 065℃
风机启动温度 085℃
风机停止温度 075℃（带温控阀的设定60℃）
星-三角时间 10Sec
空久时间 20Min
启动加载延时 4Sec
加载延时 02Sec
卸载延时 02Sec
停机延时 10Sec
停机再开延时 1200Sec
风机启动时间 2Sec
油压过低报警值 01.2Bar
一级排气温度报警 220℃
二级排气温度报警 240℃
排污延时得电时间 10S
空滤报警时间 2000
油滤报警时间 600小时，首次保养后1000小时
过滤器感应时间 003Sec
欠压保护值 330V
过压保护值 418V
电机电流互感器分子 600A
电机电流互感器分母 5A
电机额定电流 443A
电机电流不平衡百分比 015％
电机过载曲线号 2
电机缺相保护时间 02Sec
风机电流互感器分子 5A
风机电流互感器分母 5A
风机额定电流 1.6A
风机不平衡电流比 015％
风机过载曲线号 2
风机缺相保护时间 02Sec
排气压力选择 1
启动方式选择
1
油压选择 1
电压保护选择 1
电流保护选择 3
空滤功能选择 3
油滤功能选择 3
温度单位 0
压力单位 0
加载阀控制选择 0
近/远控选择 0
空久功能选择 1
排污阀控制选择 1
相序功能选择 1
自动开机模式 0
自动关机模式 0
语言选择 0
用户参数密码 1111