一、故障及排除方法

　　压缩机可能发生故障及修理方法见表二。

表二：压缩机故障及修理方法表

 

二、调整和维修

　　
1．空气滤清器

　　吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中，以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞，通常在运转1000个小时或一年后，要更换空气滤清器，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，为了减少停车时间建议换上一个新的或已清洁过的备用滤清器。

　　清洁滤清器步骤如下：

　　a 对着一个平的面轮流轻敲滤清器的两端面，以除去绝大部分重而干的灰沙。

　　b 用小于0.28MPa的干燥空气沿吸入空气相反的方向吹，喷嘴与摺叠纸至少相距25毫米，并沿其方向上下吹。

　　c 如果滤芯上有油脂，则应更换新滤芯。

　　d 滤清器内放一灯进行检查，如发现变薄，有针孔或破损之处应废弃不用。

　　
2．冷却器

　 　a. 对于风冷型机组，其板翅式冷却器的外表面要特别留意保持清洁，否则将降低冷却效果，因此应根据工作条件，定期清洗。清洗方法：用纤维刷除去冷却器上的灰尘。千万不要用金属丝做的刷子或金属制品除尘。然后用压缩空气与冷却风反向吹洗冷却器。如果有必要用清洗剂进行内部清洗，请与无锡压缩机股份有限公司联系。

　　b. 对于水冷型机组，其管壳式冷却器的管子内、外表面要特别注意保持清洁，否则将降低冷却效果，因此应根据工作条件，定期清洗。清洗前请与无锡压缩机股份有限公司联系。

　　
3．油气分离器

　　油气分离器按压力容器标准制造和验收，不得任意修改。

　　
4．安全阀

　　装于油气分离器上的安全阀每年至少检查一次，调整安全阀要由专人负责进行，每三个月至少要拉松一下杠杆一次，使阀开启和关闭一次，以确保安全阀能正常工作。

　 　检验步骤如下： (1) 关闭供气阀 (2) 启动机组 (3) 一面观察工作压力，一面慢慢地顺时针方向旋转压力调节器的调节螺栓，当压力达到规定数值时，安全阀还未打开或达到规定值前已打开，则必须调整。安全阀的调整必须由专业检验机构调整。用户不得自行调整，否则后果自负。

5．电机过载继电器

　　继电器在正常情况下，触点应是闭合的，当电流超过额定值时打开，切断电机电源。

6．压力的调整

　　通断调节与无级调节两种调节方式的压力必须错开，如错开范围太小，各自的动作压力有重叠，则两种调节方式会相互干扰，这时须将压力错开值增大。哪一种调节方式的压力设定值先达到，机组就执行该调节功能。

　　a 通断调节压力的调整：松开压力调节器上盖，旋动孔内螺丝，调整加载压力（顺时针旋压力升高，逆时针旋则压力降低）；加载压力设定好后，再调整下方差压旋钮，差压加上加载压力即为上限压力（卸载压力）。

　　b 无级调节压力的调整：松开稳压调节器并母，旋动手柄，顺时针压力升高，反之则降低。

7．出厂时的压力设定

　　A、通断调节压力设定值（MPa）

 

公 称 压 力(MPa)	0.7	0.8	0.85	0.9	1.0
最高设定压力(MPa)	0.75	0.85	0.90	0.95	1.05
下限设定压力(MPa)	0.65	0.75	0.80	0.85	0.95

　
B、无级调节压力设定值(MPa)

公 称 压 力(MPa)	0.7	0.8	0.85	0.9	1.0
供气阀门全关(MPa)	0.7	0.8	0.85	0.9	1.0