检 验 规 程
1 目的：为了保证空压机外购件、过程、出厂的产品质量，确保所有产品均符合要求。
2 范围：本规范适用于本公司生产的螺杆空压机的外购件、过程、出厂的质量控制。
3 引用标准：
JB/T3771-1992 移动式压缩机底盘技术条件
GB/T12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀
GB/T6075.1-1999 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动 第1部份
JB 8524-1997 容积式空气压缩机安全要求
GB/T3853-1998 容积式压缩机验收试验
GB2828.1-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表
JB/T8524-97 容积式空气压缩机安全要求
GB/T6388 运输包装收发货标志
GB/T497-1995 容积式压缩机术语 总则
GB/T3853-1998 容积式压缩机验收试验
GB 150-1998 钢制压力容器
JB/T6430-2002 一般用喷油螺杆空气压缩机
4 主题：
外购件进厂后,主要验证合格证、型号、外观、相关尺寸、及有关性能等,当其中某项不合格时，应加倍抽样，对不合格的项目进行复检，如该项仍不合格，则判定该批产品为不合格品。经检验若全部检验项目符合标准要求的，则判定该批产品为合格品。
4.1 产品质量特性的重要度原则及处理方法
分级 标记 质量特性分级原则 处理方法
关键的 a 直接影响产品功能的关键项目技术要求，关系到人身安全、产品使用性或造成无法挽回的损失的质量特性。 不允许出现。
重要的 b 质量特性偏离技术要求，影响使用寿命，产品功能受到一定影响，并可能造成用户申诉。 经技术品保课门同意通过一定措施方可回用。
一般的 c 对产品功能影响不大，不会造成用户申诉。 复盛空压机|http://www.fsair.cn由检验部门掌握处理
4.2 外购件质量分级表
级别 外购件名称
A类 储气桶、螺杆机头、安全阀、电动机、电器
B类 油气分离器、电磁阀、冷却器、换热器、低压电器、可编程度控制器、进气阀、温控阀、气动元件容调阀、压力开关、机油过滤器、气分离器芯、油封、轴承等
C类 螺丝、平垫、钢接头、减振垫、法兰、膨胀节、油分芯、三通、五通、紫铜管、专用油等

4.3外购件检验规范
说明：外购件进厂后,主要验证合格证书、型号、外观、相关尺寸、及有关性能等，对本公司无法检验的项目主要检查供方提供的检测数据，原辅材料进货检验抽样与判定根据GB2828进行。
4.3.1 压力容器
查看供方提供质量保证书，型号，数量，包装，品牌，商标等；根据GB150-1998《钢制压力容器》要求，检验质量证明书、竣工图等出厂文件是否齐全；检查外观有无磕碰、明显的漏焊、脱焊、焊穿等缺陷。
4.3.2 机头
根据送货单核对送货数量、规格；查看在运输过程中有无损坏，检查油标及各连接外是否有油渗出，用手盘动皮带轮数圈，观察转动是否灵活，有无卡阻现象，有无断裂及磕碰损伤，检查各连接螺栓是否坚固，查看供方提供质量保证书，型号，数量，等；本公司无法检测的项目主要是参考供方提供的资料。查看外观、数量
4.3.3 电机
检测内容 验收标准 检验器具
验证(a) 供方提供合格证，型号，数量，包装，品牌，商标等； 目测
外观(b) 不得有锈蚀、裂纹与损坏；转动正常无卡阻现象 目测
噪声(b) 运转应灵活平稳，不允许由机械摩擦声音和其它杂音。 声级计
击穿电压(a) 1800V，历时1min不击穿 耐压测试仪
绝缘电阻(a) ≥20MΩ 摇表
备注 检验结果记录在电机检验记录中。
4.3.4 安全阀
检测内容 验收标准 检验器具
验证(a) 供方提供合格证，型号，数量，包装，品牌，商标等； 目测
外观(b) 不得有锈蚀、裂纹与损坏 目测
灵活性(a) 应动作灵敏可靠
尺寸(a) 应符合图纸要求 千分尺、游标卡尺
压力(a) 高压
(1.0 Mpa) 开启压力 ≤1.1Mpa， 压力表
复位压力 0.7—0.8 Mpa
低压
(0.8 Mpa) 开启压力 ≤0.88 Mpa，
复位压力 0.45—0.5 Mpa
气密性(a) 将气压在0.7 Mpa～1.1 Mpa，检查是否漏气 压力表、肥皂水
备注 “压力”、“气密性”、“灵活性”主要在试车时验证，检测三次，检验结果记录在安全阀检验记录中。
4.3.5电器
根据送货单核对送货数量、规格；检查外包装是否完整，复盛空压机|http://www.fsair.cn检查内附的质量证明书上印章是否齐全，同时查看生产日期及批号。接通电源进行电器运行检查。
4.3.6 B类物资检验规范
4.3.6.1 验证供方合格证、型号、数量、外观等；(a)
4.3.6.2 表面外观质量采用目测、手感检查，外观不得有锈蚀、裂纹与损坏，去除毛刺，锐边倒钝，表面应光滑平整，无裂纹、折皱及凹陷等，各焊缝需焊透，不得有烧穿；(b)
4.3.6.3 阀用肥皂水检查气密性；(a)
4.3.6.4 尺寸应符合图纸要求；(a)
4.3.6.5铭牌的文字、符号、线条和表面一样平，文字采用仿宋字，方框颜色为本色，底色为黑色，文字、符号、线条为本色。(b)
4.3.6.6 检验结果记录于《进货检验记录》中。
4.3.7 C类物资检验规范
检测内容 验收标准 检验器具
尺寸(a) 长度和开槽尺寸符合图纸要求 游标卡尺
外观(b) 1.无裂纹和裂槽、毛刺；
2.丝扣清晰，按要求倒角；
3.色彩、镀层均匀，无斑纹、水迹、锈迹。 目测
螺纹(a) 螺纹不能豁牙，不能严重破伤，丝纹倒位， 目测
备注 检验结果记录于《进货验证记录》中。
4.4过程检验规范
工序过程主要是装配

4.4.1装配过程检验(试车)出厂检验：具体检测项目如下：
检验项目 标准要求和检验内容 检验器具
启动试验 转动自如，平稳，无卡滞现象，装配管路正确,螺丝连接紧固. 测试台
运转试验 1.出厂检验时，满负荷连续运转的时间不少于2h。
2.抽样检验时，满负荷连续运转的时间应不少于24h。
吸气压力 0.1Mpa绝压
吸气温度 20℃
冷却空气温度 为吸气温度20℃时相应所处的环境
电机功率 ≤75 ＞75～110 ＞110～160 ＞160～250 ＞250～400 ＞400～560 ＞560～630
清洁度值(mg) 500 750 1000 1250 1500 2000 2500
额定排气压力MPa
排气量(m3/min)： (Q)： 驱动电动机功率(KW) 公称容积流量m3/min 噪声
dB(A)
0.7(0.8) 比功率 1.0 比功率 1.25 比功率
2.2 0.29(0.27) 7.7
(8.2) 0.24 9.2 0.21 10.5 102
3.0 0.39(0.37) 0.33 0.29
4.0 0.52(0.49) 0.44 0.38
5.5 0.67(0.63) 0.57 0.48
7.5 0.90(0.84) 7.5(8.0) 0.75 9.0 0.66 10.2
11 1.30(1.20) 1.00 0.95
15 1.90(1.80) 7.2(7.7) 1.50 8.8 1.30 10.0
18.5 2.30(2.20) 1.90 1.70
22 2.80(2.60) 7 (7.5) 2.30 8.6 1.90 9.7 104
30 3.80(3.60) 3.10 2.70
37 4.80(4.50) 3.80 3.40
45 5.90(5.50) 4.80 4.20
55 7.40(6.90) 6.7 (7.2) 5.90 8.4 5.20 9.4 106
63 8.40(7.80) 6.70 6.00
75 10.0(9.30) 8.00 7.10
90 12.0(11.0) 9.60 8.70
110 15.0(14.0) 6.5 (7.0) 12.0 8.2 10.8 9.2 109
132 18.0(17.0) 14.0 12.8
160 22.0(20.5) 17.0 15.5
200 37.0(34.0) 6.1 (6.7) 22.0 8.0 20.0 9.0 112
备注 △ P=(△PI+△PII)/2
喷嘴系数cd2：当待测空压机额定排气时3.370≥Q≤6.768
cd2=0.0011962 当待测空压机额定排气量7.165≥Q≤14.33
排气量Q0=18.82cd2Tx1(△P/T1Pb)1/2×60
当待测空压机额定排气量3.370≥Q≤6.768使用d=Φ34.92喷嘴
当待测空压机额定排气量7.165≥Q≤14.33使用d=Φ50.8喷嘴
空压机在规定工况下的实际容积流量应不低于公称流量的95%
油耗量 每立方米空气消耗的润滑油量应不大于40 mg 温度计
吸气温度 当一吸气温度为40℃、冷却水进水温度小于或等于30℃及排气压力为额定排气压力时，其排气温度应不超过110℃，但各级压缩空气的温度应不低于JB/T6430，有后冷却器情况下，其水冷螺杆空压机组的供气温度应不超过40℃。 专用
检器
外观 机组和隔声罩的外表面，应涂上油漆。漆膜应具有一定的耐腐蚀性能，油漆表面应平整光滑、色泽一致、美观大方，不允许有凹凸、损伤和油漆剥落影响外观质量的缺陷存在 目测
润滑油温度(℃) 当压缩机在制造厂规定的使用工况下稳定运行时，润滑油温度应符合
JB/T6430-2002的要求。 温度计
联结 气路、油路和水路系统应联结可靠，不应有任何相互渗漏和外泄现象。 专用
检器
安全阀灵敏度 安全阀应动作灵敏、安全、可靠。并应符合GB/T12241998中的有关规定。
标志、包装 每台螺杆空压机均应在平坦和醒目的部位固定上产品铭牌。铭牌尺寸按GB/T13306的规定。铭牌上至少应标出下列内容：
产品型号；产品名称；公称流量；外形尺寸；净重；出厂编号；出厂年月；制造厂名等。动力输入侧应设有转向标志。包装和收发货标志应符合GB/T13384及GB/T6388的规定。 目测
自动调节系统灵敏性 应能根据储气桶中的气压的改变，自动调节容积流量，复盛空压机|http://www.fsair.cn并应保证在不排放储气桶内的压缩空气时，空压机能安全可靠地启动。 专用
检器
备注 试制的空压机（包括新产品或转厂生产的老产品）、正常生产的螺杆空压机，若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时或长期停产时或正常生产的空压机，定期或积累一定产量后均应进行型式试验。型式试验按JB/T6430要求进行。
成批生产的空压机应进行抽样检验。抽检时满负荷连续运转的时间应不少于24h。抽样检验内容有：检查各零、部件的装配质量、工作情况和相互动作的正确性；
测定螺杆空压机在规定工况下的容积流量、比功率、噪声、各级气体的压力和温度、水温、油耗；测定清洁度。
2～50抽2台；51～90抽3台；＞90抽5台。抽样时间应在一个内均衡分布。如有不合格项，则对不合格项目加倍抽检，仍不合格，则针对不合格项目进行全检。
每台螺杆空压机均应进行出厂检验。出现不合格要进行返工处理，返工后要重检。
检验结果记录在《空压机流程卡（装配、检验）记录单》。出厂检验主要对：检查各零、部件的装配质量、工作情况和相互动作的正确性；按GB/T3853-1998附录C的规定在额定排气压力下测量实际容积流量、排气压力、轴功率，结果应符合本标准及有关技术文件的规定；检查容积流量自动调节装置、安全阀的灵敏性。
检验结果记录在《空压机流程卡（装配、检验）记录单》中。