冷冻式干燥机的基本结构
（以DRYPOINT RT系列冷冻式干燥机为例）
4.1 制冷压缩机
制冷压缩机将从换热器过来的已变为气态（低压）的制冷剂进行压缩，使其压力升高至凝结压力（高压）。所有制冷压缩机均设计成为具有高压缩比和宽温度变化。压缩机内部为真空状
态且高度密封，以保证高能效和耐久性。气态制冷剂在进入压缩机气缸之前先通过压缩机电机线圈，从而使电机得到冷却。DRYPOINT R系列冷干机的制冷压缩机装有‘Klixon’保护装置
可在压缩机工作过热和超负荷时，停止压缩机工作；当系统达到正常温度条件时，该保护装置将自动启动压缩机恢复工作。压缩机固定在减震弹簧垫上，以降低噪声和减少振动。
4.2 制冷剂压力开关PA（仅DRYPOINT RT 450型配备）
该制冷剂压力开关位于制冷压缩机的输出端。当制冷剂压力超过预设值时，该开关启动并关闭压缩机。压力开关上装有“重置”按钮，需要时可重新设定启动压力值。
制冷剂压力预设值 : R 134.a—— 20 bar 手动重置
R 22 —— 25 bar 手动重置
4.3 冷凝器
冷凝器是由纯铜盘管（制冷剂在内部流动）和高效风扇组成的，铝制风扇叶片高速转动产生的气流流过铜管路外部，由制冷压缩机输送过来的气态制冷剂被迅速冷却，凝结成液态。
必须注意：环境温度切勿超过冷干机允许的正常值！同时，冷凝器表面应避免灰尘和杂质覆盖！
4.4 冷凝温度/压力控制开关PV（仅DRYPOINT RT 180…450型配备）
该开关位于冷凝器输出段，可以控制冷凝温度和压力恒定保持在预先设定的范围之内。
冷凝温度/压力范围： R 134.a— 8 bar/ 36°C ~ 11 bar/ 47°C
R 22 — 12 bar/ 33°C ~ 16 bar / 44°C
4.5 制冷剂储罐（仅DRYPOINT RT 450型配备）
一旦冷凝器内部结构或者系统内不允许容纳足量的制冷剂，则需要在冷凝器与换热器之间配置制冷剂储罐。这样，当换热器内热负荷突然增加时，可以保证有足够的制冷剂同其进行热交换。
4.6 制冷剂脱水过滤器
制冷循环系统内有可能会积聚水分和杂质，同时在长时间运行后也会存在污物，这些都会
降低压缩机的润滑效率，而且会阻塞阀门和毛细管。安装在毛细管前的脱水过滤器可去除水分并过滤杂质，避免它们在系统内循环流动。
4.7 毛细管（仅DRYPOINT RT 21…366型配备）
毛细管位于冷凝器和换热器之间，由一段内径减小的铜管组成，它可产生“瓶颈”效应作用于流过的制冷剂，使其压力下降，从而影响换热器内制冷剂的温度：毛细管出口压力越低，制冷剂的蒸发温度越低。
毛细管的直径及其长度已经根据冷干机的性能精确设定，无须维护和调整。
4.8 温控阀（仅DRYPOINT RT 450型配备）
该温控阀在热负荷变化的情况下，保证热交换量始终处于合理的范围之内。即通过控制液态制冷剂的输送量来保证换热器内部气态制冷剂处于恒定的过热状态。
4.9 换热器
换热器也称作蒸发器，DRYPOINT RT系列冷干机的换热器由纯铜管组成，复盛冷冻干燥机|http://www.fsair.cn/lgj.htm压缩空气在管内流动，而制冷剂在外部流动，通过铜管壁进行热交换：管内流动的压缩空气将热量传递给制冷剂，自身温度得到降低；制冷剂则吸收从压缩空气中传过来热量，蒸发成为气态。
螺旋形状的换热器固定在冷干机基座上，并由不含CFC物质的泡沫同外界隔绝。 4.10 制冷剂气液分离器（仅DRYPOINT RT 186…450型配备）
该分离器可分离气态制冷剂中未蒸发的制冷剂液滴，防止其回流到制冷压缩机，发生“液击”危险。
4.11 旁路加热电磁阀
该电磁阀位于压缩机出口和换热器出口之间的加热回路上。当冷干机热负荷较低时（如压
缩空气流量较低或其温度较低时），换热器内部温度会降至0℃,从而结冰，复盛冷冻干燥机|http://www.fsair.cn/lgj.htm可能导致气堵，严重时损坏换热器。在此情况下，DMC11控制器控制该电磁阀打开，高温气态制冷剂可以回流至换热器，避免结冰。
4.12 预冷器（气-气热交换器）
DRYPOINT RT系列冷干机都装有纯铜盘管预冷器，它的作用是：将进口压缩空气的热量传递给已冷却的出口压缩空气。采用预冷器有两点好处：
其一，可将进口压缩空气预先冷却，降低制冷系统的热负荷，从而节约能耗40-50%；
其二，避免温度过低的压缩空气进入管网中，造成管路外表面水汽凝结。
4.13 气水分离器
经换热器冷却的压缩空气和析出的液态水同时进入离心式气水分离器，在通过导向叶片时高速旋转，由于离心作用液态水被甩到壳体侧壁上，并不断向下流动，最后积聚到底部，由排放电磁阀定期排出；不含液态水的压缩空气由气水分离器上部出口进入预冷器。离心式气水分离器分离效率高，而且适合不同流量的气体处理。它无须维护，不会产生堵塞现象，而且同样适用于固体杂质分离。
4.14 DMC11冷干机控制器

按钮： 参数设定.

按钮： 冷凝液排放测试 /
参数数值增加

指示灯： 恒亮—电源接通
闪亮—处于参数设定状态

指示灯： 亮—旁路加热电磁阀开启

指示灯： 亮—冷凝液排放电磁阀开启。

DMC11控制器控制冷干机的正常运转，也可对所有运转参数进行调整。该控制器共有两个探头：一个位于换热器出口，控制旁路加热电磁阀的开启；另一个位于冷凝器末端，控制风扇的开启。此外，DMC11 控制器还可设定冷凝液排放电磁阀开启的间隔时间。
运转显示 – 运转过程中，指示灯 恒亮
10个发光二极管分为三种颜色区域来显示当前压力露点范围：
• 蓝区亮 – 压力露点过低，有结冰的危险。
• 绿区亮 – 压力露点在最佳范围之内
• 红区亮 – 压力露点过高，处理后的压缩空气质量不合格。
当露点温度低于设点值（出厂设为+3℃）时，旁路加热电磁阀打开，指示灯 亮；当露点温度超过4.5 °C（设点值+ 温度差Dt）时，电磁阀关闭，此时指示灯 熄灭。
冷凝液排放电磁阀每1分钟（间隔时间TOFF）打开一次，持续排放冷凝液2秒钟（持续时间TON），此时指示灯 亮.
当需要检查冷凝液排放功能时，可按下按钮 进行测试。
参数设定-- 在冷干机出厂时，DMC11控制器的各项参数已经设置好，用户可需根据运转情况调节下面三项参数，即：
• 设点（露点）-- 即：旁路加热电磁阀开启温度 （温度差Dt 恒定为 1.5 °K）
• 持续时间TON – 冷凝液排放电磁阀的开启时间。
• 间隔时间TOFF – 冷凝液排放电磁阀每两次开启之间的间隔时间。
如需设定参数, 按住按钮 至少两秒钟; 指示灯 闪亮，可以进行参数设定。
首先显示的是设点（露点）值; 若需显示其他参数，则重复按下按钮 。
需要改变选中的参数时, 按住按钮 的同时 操作按钮 ， 则当前的数值由10个发光二极管来显示。参数范围及精度 （每个发光二极管所代表的数值） 见下表:
参数 功能 显示 参数
范围 精度 出厂设定
值
设点 旁路加热电磁阀
的开启温度 同步显示
LED + LED
2.0 - 6.5 ºC 0.5 ºC 3 ºC
持续时间TON 冷凝液排放电磁阀
的开启时间 同步显示
LED + LED
1 - 10 秒 1 秒 2 秒
间隔时间TOFF 冷凝液排放电磁阀每两次开启之间的间隔时间 非同步显示
LED + LED
1 - 10 分 1 分 1分
当参数超出调整范围时（即：超出下限或上限值），第一个发光二极管和最后一个发光二极管同时闪亮。.
如需退出参数调整状态, 按下按钮 。 如果两分钟之内未采取任何操作, 则系统将自动退出调整状态。
 

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